Swing Check Valve ANSI Class 150

Ang Swing Check Valve ANSI Class 150 ay isang non-return valve na may hinged disc para sa pagkontrol ng direksyon ng daloy sa industriyal na piping. Ang disc ay gumagalaw sa proseso ng daloy at nagsasara kapag ang daloy ay bumaba o reverse. Walang kinakailangang panlabas na actuator para sa normal na operasyon.

Ang balbula na ito ay magagamit para sa katugmang tubig, singaw, langis, gas, tubig-dagat at mga likidong pang-industriya. Ang tinukoy na configuration ay gumagamit ng CF8M stainless steel para sa katawan at disc at F316 para sa upuan. Ang pagpili ng balbula ay dapat na batay sa aktwal na daluyan, presyon, temperatura, laki ng tubo at pag-aayos ng pag-install.

Pangunahing Dimensyon

Konstruksyon ng balbula

Ang balbula ay pangunahing binubuo ng isang katawan, hinged disc, upuan, mekanismo ng bisagra at mga bahagi ng sealing. Ang disc ay naka-mount sa loob ng katawan at umiikot sa paligid ng bisagra nito sa panahon ng operasyon. Ang pagsasaayos na ito ay nagpapahintulot sa balbula na bumukas nang may pasulong na daloy at bumalik patungo sa upuan kapag nagbago ang kundisyon ng daloy.

Hinged na Disc

Ang disc ay lumalayo sa upuan habang ang daluyan ay dumadaloy sa balbula. Kapag bumaba ang pasulong na daloy, ang disc ay gumagalaw pabalik patungo sa saradong posisyon. Ang paggalaw ng disc ay apektado ng bilis ng daloy, posisyon ng pag-install at geometry ng panloob na balbula.

Pang-upuan at Pagbubuklod na Ibabaw

Ang nakalistang materyal sa upuan ay ASTM A182 F316. Ang upuan at disc sealing surface ay bumubuo sa shut-off interface kapag nagsara ang balbula. Ang kanilang kondisyon ay dapat suriin sa panahon ng pagpapanatili kung ang pagtagas o abnormal na pagsasara ay sinusunod.

Direksyon ng Daloy at Pag-install

Ang balbula ay dapat na naka-install ayon sa direksyon ng daloy na minarkahan sa katawan. Bago i-install, suriin ang arrow, mga sukat ng koneksyon at magagamit na clearance sa paligid ng balbula. Ang disc ay dapat na may sapat na espasyo upang lumipat sa saklaw ng pagpapatakbo nito nang hindi nakikipag-ugnayan sa nakapalibot na piping o kagamitan.

Pahalang na Pag-install

Ang pahalang na pag-install ay karaniwang ginagamit para sa mga swing check valve. Ang balbula ay dapat na nakaposisyon upang ang disc ay maaaring malayang gumalaw at bumalik sa upuan kapag bumababa ang pasulong na daloy.

Patayong Pag-install

Ang patayong pag-install ay depende sa disenyo ng balbula at direksyon ng daloy. Ang pag-install ay dapat pahintulutan ang disc na magsara nang tama sa ilalim ng aktwal na mga kondisyon ng daloy. Ang partikular na modelo at pag-aayos ng pipeline ay dapat kumpirmahin bago i-install.

Koneksyon ng Pipeline

Kasama sa nakalistang detalye ng koneksyon ang mga thread ng NPT at BSP. Ang mating pipe o fitting ay dapat gumamit ng kaukulang detalye ng thread. Sa panahon ng pag-install, iwasan ang labis na puwersa ng paghihigpit na maaaring makapinsala sa katawan ng balbula o sinulid na koneksyon.

Mga Katangian ng Daloy at Presyon

Kapag ang balbula ay bukas, ang disc ay lumalayo mula sa daloy ng daloy. Ang pagbaba ng presyon sa pamamagitan ng balbula ay depende sa laki nito, panloob na daanan, rate ng daloy at daluyan ng mga katangian. Para sa mga high-flow system, dapat piliin ang laki ng balbula ayon sa kinakailangang rate ng daloy sa halip na sukat ng tubo lamang.

Ang nakalistang klase ng presyon ay CL150, na may pinakamataas na presyon na 285 PSI. Ang pinapahintulutang presyur sa pagtatrabaho ay maaaring mag-iba sa temperatura at materyal, kaya ang operating pressure at temperatura ay dapat suriin kasama ng naaangkop na pressure-temperature rating.

Para sa mga linya ng paglabas ng bomba at iba pang mga sistema na may nagbabagong kondisyon ng daloy, ang tugon ng balbula ay dapat isaalang-alang bilang bahagi ng pangkalahatang disenyo ng pipeline. Ang mabilis na pagbabago sa daloy ay maaaring makaapekto sa paggalaw ng disc at presyon ng system.

Mga Pagsasaalang-alang sa Water Hammer

Maaaring mangyari ang water hammer kapag ang dumadaloy na likido ay tumigil o mabilis na nagbabago ng direksyon. Ang check valve ay maaaring mag-ambag sa pressure surge kung ang disc ay magsasara habang ang makabuluhang daloy ay gumagalaw pa rin sa pipeline.

Ang kalubhaan ng pressure surge ay nakasalalay sa mga salik tulad ng bilis ng daloy, haba ng tubo, mga katangian ng likido, mga katangian ng pagsasara ng balbula at pagpapatakbo ng bomba. Kung ang water hammer ay isang alalahanin, ang check valve at ang kumpletong sistema ng piping ay dapat na suriin nang magkasama.

Maaaring isaalang-alang ang mabagal na pagsasara, pamamasa o counterweight na configuration para sa mga system na nangangailangan ng mas kontroladong paggalaw ng disc. Ang naaangkop na istraktura ay nakasalalay sa aktwal na mga kondisyon ng pipeline at mga kinakailangan ng proyekto.

Mga Materyales at Kondisyon ng Serbisyo

Ang tinukoy na body at disc material ay ASTM A351 CF8M (316), habang ang upuan ay ASTM A182 F316. Ang mga materyales na ito ay angkop para sa maraming pang-industriya na aplikasyon kung saan ang hindi kinakalawang na asero ay tugma sa daluyan ng proseso.

Ang pagiging tugma ng materyal ay dapat suriin laban sa aktwal na komposisyon ng likido, konsentrasyon, temperatura at presyon. Ang serbisyo ng tubig-dagat at kemikal ay maaaring mangailangan ng karagdagang pagsasaalang-alang sa pagkakalantad ng chloride at mga kondisyon ng kaagnasan.

Ang iba pang mga pagpipilian sa materyal ay magagamit kapag hiniling. Para sa mga espesyal na aplikasyon, ang kinakailangang mga materyales sa katawan, disc at upuan ay dapat kumpirmahin bago ang paggawa.

Mga Karaniwang Aplikasyon

Pump Discharge Piping:Ginagamit sa ibaba ng agos ng mga bomba upang limitahan ang reverse flow kapag huminto ang pump o nagbabago ang mga kondisyon ng pagpapatakbo.

Paggamot ng Tubig:Inilapat sa magkatugmang tubig at mga linya ng proseso kung saan kinakailangan ang awtomatikong one-way na kontrol sa daloy.

Petrochemical Piping:Ginagamit sa mga katugmang langis, gas at mga likidong pangproseso sa loob ng tinukoy na mga limitasyon ng presyon, temperatura at materyal.

Power at Utility System:Angkop para sa mga piling linya ng tubig, utility at proseso kung saan kailangang kontrolin ang reverse flow.

Mga Sistema ng Tubig:Maaaring isaalang-alang ang mga configuration ng hindi kinakalawang na asero kung saan ang materyal ay angkop para sa aktwal na mga kondisyon ng tubig-dagat.

Pangkalahatang Industrial Piping:Ginagamit sa mga kagamitan at mga linya ng proseso kung saan kinakailangan ang self-operated non-return function.

Gabay sa Pagpili

Para sa panipi at teknikal na pagsusuri, ibigay ang nominal na laki, rating ng presyon, uri ng koneksyon, oryentasyon ng pag-install, medium, operating pressure, temperatura at mga kinakailangan sa materyal. Dapat ding tukuyin ang mga espesyal na kundisyon ng serbisyo tulad ng tubig-dagat, corrosive media o water hammer.

Pagsubok at Inspeksyon

Ang tinukoy na disenyo at pamantayan sa pagmamanupaktura ay ASME B16.34, at ang API 598 ay nakalista para sa pagsubok at inspeksyon. Ang naaangkop na pamamaraan ng inspeksyon ay maaaring sumaklaw sa katawan ng balbula, mga lugar ng sealing, mga sukat at pagganap ng presyon.

Pagsubok sa Shell

Sinusuri ng pagsubok ng shell ang hangganan ng presyon ng naka-assemble na balbula sa ilalim ng tinukoy na mga kondisyon ng pagsubok. Ang presyon ng pagsubok at oras ng paghawak ay dapat sumunod sa naaangkop na mga kinakailangan sa inspeksyon.

Pagsubok sa Leakage ng upuan

Sinusuri ng pagsubok sa upuan kung natutugunan ng saradong balbula ang tinukoy na pamantayan sa pagtanggap ng pagtagas. Ang mga kondisyon ng pagsubok ay nakasalalay sa naaangkop na pamantayan at detalye ng balbula.

Pangwakas na Inspeksyon

Maaaring kasama sa panghuling inspeksyon ang mga dimensional na pagsusuri, inspeksyon ng koneksyon, kondisyon sa ibabaw, mga marka ng pagkakakilanlan at paggalaw ng pagpapatakbo. Ang mga kinakailangang rekord ng inspeksyon o materyal na dokumentasyon ay maaaring ibigay ayon sa mga kinakailangan sa order.

Operasyon at Pagpapanatili

Bago i-commissioning, suriin ang oryentasyon ng balbula, direksyon ng daloy at kalinisan ng pipeline. Ang mga dayuhang particle na naiwan sa pipeline ay maaaring makaapekto sa disc o sealing surface sa panahon ng operasyon.

Sa panahon ng serbisyo, hindi pangkaraniwang ingay, vibration, paulit-ulit na paggalaw ng disc o reverse flow ay dapat imbestigahan. Ang mga kundisyong ito ay maaaring nauugnay sa bilis ng daloy, pag-install, laki ng balbula o mga pagbabago sa operating system.

Bago ang inspeksyon o pagpapanatili, ihiwalay at i-depress ang pipeline. Suriin ang disc, mekanismo ng bisagra, ibabaw ng upuan at koneksyon sa katawan para sa pagkasira, mga deposito o pinsala. Palitan ang mga bahagi kapag ang kanilang kondisyon ay hindi na nakakatugon sa naaangkop na mga kinakailangan sa pagpapanatili.

FAQ

Q1: Ano ang Swing Check Valve ANSI Class 150?

Ang Swing Check Valve ANSI Class 150 ay isang hinged-disc check valve na may Class 150 na pressure rating. Ginagamit nito ang daloy ng proseso upang buksan ang disc at magsasara kapag bumaba o bumabaligtad ang daloy, na ginagawa itong angkop para sa awtomatikong pag-iwas sa reverse-flow sa mga tugmang industriyal na piping.

Q2: Nangangailangan ba ng actuator ang swing check valve?

Hindi. Awtomatikong gumagana ang disc ayon sa mga kondisyon ng daloy at presyon sa pipeline. Walang pneumatic, electric o hydraulic actuator ang kinakailangan para sa normal na operasyon ng check-valve.

Q3: Anong impormasyon ang kailangan kapag pumipili ng swing check valve?

Kasama sa pangunahing impormasyon ang laki ng tubo, klase ng presyon, uri ng koneksyon, direksyon ng pag-install, medium, operating pressure, temperatura, mga kinakailangan sa materyal at anumang mga espesyal na kinakailangan na nauugnay sa kaagnasan, water hammer o inspeksyon.

Q4: Maaari bang gamitin ang stainless steel construction para sa tubig-dagat?

Maaari itong isaalang-alang para sa mga angkop na aplikasyon ng tubig-dagat, ngunit dapat suriin ang pagiging tugma ng materyal batay sa konsentrasyon ng klorido, temperatura, mga kondisyon ng daloy at iba pang mga kadahilanan ng kaagnasan. Ang hindi kinakalawang na asero na grado ay dapat kumpirmahin bago piliin.

Q5: Ano ang maaaring maging sanhi ng reverse flow pagkatapos mai-install ang balbula?

Kabilang sa mga posibleng dahilan ang maling direksyon ng pag-install, isang disc na hindi malayang gumagalaw, nasira ang mga ibabaw ng sealing, dayuhang materyal sa loob ng balbula, hindi angkop na sukat o kundisyon ng pagpapatakbo sa labas ng inilaan na hanay. Ang balbula at nakapalibot na piping ay dapat na siyasatin pagkatapos na ligtas na ihiwalay ang system.

Q6: Maaari bang gamitin ang balbula para sa mataas na temperatura na media?

Ang nakalistang hanay ng temperatura ay -25 ℃ hanggang 150 ℃. Ang aktwal na paggamit sa mataas na temperatura ay dapat suriin laban sa rating ng presyon-temperatura at ang pagiging tugma ng mga materyales sa katawan, disc at upuan sa medium.

Q7: Mayroon bang ibang materyales?

Oo. Available ang iba pang mga configuration ng materyal kapag hiniling. Ang kinakailangang materyal ay dapat na tinukoy ayon sa daluyan, presyon, temperatura, mga kondisyon ng kaagnasan at naaangkop na mga kinakailangan sa proyekto.